采石場及砂石廠對(duì)環(huán)境的影響主要是粉塵、噪聲和污水，其中粉塵為主要污染，尤其在干法砂石加工廠中粉塵污染更為突出。因此，做好除塵工作就成為采石場及砂石廠環(huán)境保護(hù)的首要任務(wù)。

一、粉塵來源

采石場的粉塵主要來源于穿孔、爆破、采裝、裝載、排巖和運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)過程，其中穿孔作業(yè)是露天采石場細(xì)小粉塵的主要來源，其次爆破作業(yè)會(huì)瞬間產(chǎn)生高濃度的粉塵，還伴隨有毒有害的氣體生成，該類氣體對(duì)人體的危害更大。

砂石加工廠的粉塵主要來源于破碎及篩選設(shè)備排放點(diǎn)、輸送轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)、半成品料及成品料堆存卸料點(diǎn)、外運(yùn)成品裝車時(shí)產(chǎn)生的揚(yáng)塵。

二、采石場的粉塵治理

1、穿孔作業(yè)的粉塵治理

穿孔作業(yè)的粉塵治理分干法粉塵治理和濕法粉塵治理兩種。

干法粉塵治理是指鉆機(jī)(牙輪鉆機(jī)和潛孔鉆機(jī))自帶收塵器，通過收塵器除塵后的外排廢氣達(dá)標(biāo)排放。濕法粉塵治理是指通過噴霧風(fēng)水混合器將水分散成細(xì)的水霧，經(jīng)纖桿進(jìn)入孔底，補(bǔ)給粉塵形成泥漿。風(fēng)機(jī)的風(fēng)流將排出的泥漿吹向孔口一側(cè)，并沉積該處，泥漿干燥后呈膠結(jié)狀，避免粉塵二次飛揚(yáng)。干法除塵效率高達(dá)99.9%，但輔助設(shè)備較多，維護(hù)不方便。濕法除塵效率可達(dá)90%，影響范圍小于50㎡，使用較廣。

2、爆破作業(yè)的粉塵治理

爆破作業(yè)產(chǎn)生的粉塵持續(xù)時(shí)間較短，但卻是金屬和煙粉微粒擴(kuò)散的一個(gè)主要來源，能形成可見的濃“云”，危害較大。為控制粉塵的產(chǎn)生和擴(kuò)散，主要采用爆破前向預(yù)爆破礦體進(jìn)行灑水、注水和水封爆破等濕法措施進(jìn)行粉塵治理。爆破后，立即用噴灑機(jī)噴灑大量霧化水或化學(xué)活性劑，消除爆破云塵。另外，因爆破會(huì)產(chǎn)生有毒有害氣體，操作人員要做好個(gè)體防護(hù)。

3、采裝、裝載和排巖作業(yè)的粉塵治理

主要采用噴射式灑水車灑水或安裝噴霧裝置，對(duì)電鏟作業(yè)、裝載作業(yè)或排巖過程進(jìn)行粉塵抑制。

以鏟裝作業(yè)為例，粉塵控制措施有：

(1)灑水車往料堆或爆堆灑水，增加濕度來抑制操作時(shí)揚(yáng)塵，這是較常用的簡便方法；

(2)在電鏟棚頂設(shè)置水箱噴水抑塵；

(3)在電鏟司機(jī)室內(nèi)安設(shè)凈化器抑塵。

4、運(yùn)輸作業(yè)的粉塵治理

通過灑水車或沿路鋪設(shè)灑水器，定時(shí)對(duì)運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水和保潔，遇干燥、風(fēng)大的天氣，加大灑水頻次。在北方缺水地區(qū)，也可采用路面噴灑鈣、鎂等吸濕鹽溶液或用覆蓋劑、石油樹脂冷水溶液、油水乳濁液等處理路面，以達(dá)到抑塵效果。

三、砂石廠的環(huán)保除塵措施

根據(jù)粉塵產(chǎn)生途徑的不同，砂石廠的環(huán)保除塵措施分源頭抑塵和散發(fā)后的粉塵捕捉及收集兩種。

1、源頭抑塵

可采用生物藥劑或水噴霧使粉塵沉積不揚(yáng)起，主要是針對(duì)無組織粉塵排放，如原料入料倉卸料點(diǎn)、半成品料堆場、成品料堆場下料點(diǎn)、鏟車裝車時(shí)產(chǎn)生的無組織粉塵排放均采用此措施。

2、散發(fā)后的粉塵捕捉及收集

通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少工藝過程中的揚(yáng)塵環(huán)節(jié)，如設(shè)備加密封罩、溜管間用法蘭連接、卸料用階梯溜管等，并盡量減少物料的轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)和落差。然后采用袋收塵器，針對(duì)干法生產(chǎn)線的有組織粉塵排放點(diǎn)進(jìn)行粉塵收集。

• 布袋除塵器設(shè)備的價(jià)格是多少？
• 汽車工業(yè)中的有機(jī)廢氣VOCs的治理